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反應釜攪拌器的種類有哪些呢？推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態操作，后者在層流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。反應釜其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推薦的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型，它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。
低粘度均相液體混合，是難度較小的一種攪拌過程，只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進式的循環能力強且消耗動力少，所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環能力就不足了。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。 導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。 傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。
攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。
不銹鋼電加熱反應釜是在吸收國內外先進技術的基礎上研制成功的新型產品，廣泛地應用于醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配. 反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
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