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功能簡介 結構分類 推進式 典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環、固體懸浮、溶解等；
特點：低剪切、強循環、高速運行、低能耗；攪拌轉速 200~1500r/min 。
開啟渦輪 軸流槳，適合低粘度流體的混合、循環、固體懸浮、溶解等；特點：中等剪切和循環、中速運行、適合中小型設備；攪拌轉速 200~750 r/min 。
分三葉片、四葉片、六葉片，分折葉式、彎葉式、直葉式等。 圓盤渦輪 典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等；特點：強剪切、中速運行、高能耗。
攪拌轉速 100~600 r/min 。 分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。 框式、錨式 適合于高粘度的流體的混合、傳熱、反應等操作過程；特點：低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗；攪拌轉速 60~120 r/min 。 分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃專用錨工結構 螺帶式 適合高粘度各高固含量物料的混合、傳熱反應等操作過程；特點：低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗；攪拌轉速 60~80 r/min 。
槳式攪拌機是應用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。
由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。
攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
攪拌器材質選擇根據不同的使用環境選擇不同的用料。一般使用弱酸，無腐蝕的正常物料攪拌選擇不銹鋼即可。如果有強酸性物料攪拌則要選擇碳鋼環氧，如果對攪拌器的使用壽命有更高的要求即推薦使用碳鋼襯膠。
當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態和密度有關，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒，直徑為數微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
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