攪拌器運轉中
機械密封及循環保護系統
(1)循保護系統壓力應保持比釜內介質壓力高0.05~0.1MPa
(2)因溫升增高壓力超出釜內壓力.1MPa,應通過平衡罐頂部的放氣閥調節壓。
(3)循環保護系統內的密封液高溫度不超過80oC
(4)當運轉中循環保護系統中密封液需補充時,側入式攪拌器,應停止設備的運轉,卸壓后才可進行
(1)帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉及出油情況應正常,浸油潤滑的減速機應保持油位正常
(2)配有機械無級變速機的減速機,其調速(變速)必須在運轉過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用,應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環保護系統
應先停止攪拌軸的轉動,待釜內溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統及冷卻水







葉輪的轉數通常是根據試驗或試驗結果的關聯式決定的。當以試驗手段完成對某攪拌目的的評價時就會得出各因子,包括轉數與其他因子之間的關系,由此可以確定所需要的轉數。例如我們通過試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關式,就可以據此確定轉數。另外,根據幾何學相似原理,在規模放大或縮小時,整套側入式攪拌器,若保持幾何學相似,則可從以下關系式得出放大或縮小后的回轉數。
攪拌器轉數計算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉數;
n′——原始回轉數;
Vr——攪拌液量比,即規模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗決定的指數,側入式攪拌器制造,不同攪拌目的要根據不同規模試驗確定k值,代加工側入式攪拌器,表1給出一些典型k與轉數的計算式。

攪拌器的在眾多減速機品種中,攪拌設備應用多的是立式結構,其結構和技術性能也與普通減速機有所區別。這是因為攪拌設備用減速機必須能夠適用于各種化學工業環境的工藝要求,同時能夠承擔各種不同攪拌操作過程產生的工作負載和穩定問題,而且在休積上要求盡可能小地占用高度空間。
德州市德凱減速傳動機械有限公司從初的專業減速機生產廠家現已發展成為國內外知名的攪拌技術開發與攪拌設備設計、制造的龍頭企業。為用戶提供各種行業攪拌裝置設計選型以及完整、詳細的方案設計圖。

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