副葉式攪拌器由主葉和付葉組成,安裝時應該注意主葉在下,其對開形式與其他對開槳葉相同,為使連接螺栓受力均勻,擰緊時應分為三個步驟,第一步擰緊終擰緊力矩的40%,第二步擰緊到70%,帶三步達到100%。每步均應按角對稱,方式擰緊,后用鎖墊片鎖死。
當中間軸承,在安裝攪拌軸前,先將軸承的調整件將攪拌軸調整到符合要求的位置,即中心線偏差小于10mm,垂直度偏差不超過軸長的千分之一。

常用圓盤渦輪式攪拌器
平直葉圓盤渦輪式——PY 平直葉對開圓盤渦輪式——PDY
斜葉圓盤渦輪式——ZY 斜葉對開圓盤渦輪式——ZDY
彎葉圓盤渦輪式——WY 彎葉可拆圓盤渦輪式——WCY
彎葉對開圓盤渦輪式——WDY 彎葉可拆對開圓盤渦輪式——WKY
螺距葉圓盤渦輪式——LY 螺距葉可拆圓盤渦輪式——LCY
螺距葉對開圓盤渦輪式——LDY 螺距葉可拆對開圓盤渦輪式——LKY
本類攪拌器較之開啟渦輪式攪拌器,基本流型性同,同樣具有高剪切能力和較大的循環能力,區別在于中部多一圓盤,下面可以存放一些氣體,使氣體分散更平穩,所以在氣體分散吸收過程中,它是很合適的。斜葉具有傾角,有軸向分流;彎葉具有后角,排出性能好,動力消耗低;螺距葉既有傾角又有后角,流型和性能各有部分差異。常用介質粘度μ<5*104cP,常用運轉速度n=10~300rpm,v=4~10m/s,高轉速可達600rpm,常用尺寸DJ:L:b=20:5:4,DJ/D=0.2~0.5,斜葉傾角45°,60°,后彎角=45°。


2.運轉中
機械密封及循環保護系統
(1)循保護系統壓力應保持比釜內介質壓力高0.05~0.1MPa
(2)因溫升增高壓力超出釜內壓力.1MPa,應通過平衡罐頂部的放氣閥調節降壓。
(3)循環保護系統內的密封液高溫度不超過80oC
(4)當運轉中循環保護系統中密封液需補充時,應停止設備的運轉,卸壓后才可進行
(1)帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉及出油情況應正常,浸油潤滑的減速機應保持油位正常
(2)配有機械無級變速機的減速機,其調速(變速)必須在運轉過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用,應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環保護系統
應先停止攪拌軸的轉動,待釜內溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統及冷卻水
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