攪拌器使用時間長了以后會出現各種大大小小的問題,齒輪是容易出現問題的地方,下面了解一下怎樣預防攪拌器齒輪變形的問題下面讓我們了解一下:
1.在使用攪拌器的時候一定要保持爐膛內溫度均勻,采用工位器具,使工件均與地加熱及冷卻,嚴禁堆放在一塊。
2.齒披在粗加工工成精段件,進行正火或調質處理。
3.可以使用軟化鋼件以便進行切削加工,消除殘余應力。

攪拌器技術的氧生化處理是攪拌器內部系統的一個重要工藝環節,它的作用是向攪拌器內部的反應器內充氧,保證攪拌器內部的攪拌介質作用所需的溶解氧,并保持攪拌器的反應器內攪拌介質的充分混合,為攪拌器中的攪拌介質提供生存空間,也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質反應條件。
攪拌器中的攪拌介質中的好氧化生化處理也是攪拌器內部系統中運轉費用比較高的一個工藝環節,因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講,攪拌器中的攪拌介質的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的,而且攪拌器中攪拌介質的能耗也是相當高的,一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質的攪拌器介質時,正常所需要的時間是6—8h,攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾,所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了,這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統的部件投資龐大,造成攪拌器中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題,其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結構和部件的原料及能源成本持續上漲,通過優化能源效率,攪拌器工作中操作者及攪拌器內部系統的物質都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來,攪拌器行業的攪拌內部系統和攪拌器技術的提升,以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。

900型污水立式攪拌機
適用于給水和排水工程中的混合池、反應池與各種藥劑的混合及反應過程的攪拌。
旋轉平穩,攪拌均勻。有多種材料的槳葉及軸,可適應各類廢水的特性。
配套液下支座后,可適用于大水量、大水深的液體攪拌。
特點:
低俗用齒輪減速式
馬達輸出功率0.1KW~2.2KW
對于粘度液體,能較大幅度地選擇減速比
①具有五段減速比,高馬力性能
對于各種粘度的液體,具有對應性及應用性能力,在五段減速比范圍中,能得到低速穩定的高馬力,能自由選擇速度。
②耐久性和安全性能
驅動部中使用了高耐久性的齒輪傳動馬達,所以故障少,能確實提高攪拌效果。

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