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攪拌器技術的氧生化處理是攪拌器內部系統的一個重要工藝環節，它的作用是向攪拌器內部的反應器內充氧，保證攪拌器內部的攪拌介質作用所需的溶解氧，并保持攪拌器的反應器內攪拌介質的充分混合，為攪拌器中的攪拌介質提供生存空間，也為攪拌器降解有機物提供有利的攪拌器的攪拌介質反應條件。
攪拌器中的攪拌介質中的好氧化生化處理也是攪拌器內部系統中運轉費用比較高的一個工藝環節，因為攪拌器本身的攪拌充氧電耗電量在一般的攪拌器電動產品中的總動力的耗能是60%—70%。就目前來講，攪拌器中的攪拌介質的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質的能耗也是相當高的，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內部物質的攪拌器介質時，正常所需要的時間是6—8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內部系統的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
由于攪拌器的攪拌結構和部件的原料及能源成本持續上漲，通過優化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內部系統的物質都需要有一個大范圍和徹底的改善。由此看來，攪拌器行業的攪拌內部系統和攪拌器技術的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項非常重要的工作。
低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗。
螺帶錨式攪拌器軸流槳，適合高粘度和高固含量物料的混合、傳熱、反應。 螺帶錨式攪拌器的特點：低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗。
攪拌是一種廣泛應用的單元操作，它的復雜性正在于它的原理要涉及流體力學、傳熱、傳質及化學反應等多種過程。從本質上講其過程就是在流動場中進行單一的動量傳遞或者是包括動量、熱量、質量傳遞及化學反應的過程，而攪拌器就是通過使介質獲得適宜的流動場而向其輸入機械能量的裝置。因此流動場問題和能量問題一直是攪拌過程所研究的主要課題。不同操作目的的攪拌過程需要什么樣的流動場，需要供給多大的能量以及各種類型的攪拌器能提供什么樣的流動場、供給多大的能量，這些相互關聯的問題并沒有完全解決。根據目前的研究及生產實踐的成果，圍繞這個問題進行討論還是十分必要的。
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