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鋼廠非標減速機是指根據用戶需求，量身定制的減速機，其具有高度的個性化和定制化特點，能夠滿足不同用戶對減速機的不同需求。其發展歷史可以概括為以下幾個階段：
初期階段（20世紀60年代以前）：在這個階段，減速機生產企業很少，生產的減速機主要是標準化產品，沒有太多的定制化需求。同時，生產技術和設備也比較落后，無法滿足高度定制化的需求。
當從標準減速機選不到適合于實際工作需要的齒輪機構時，就需要進行專門設計。一般情況下，鋼廠非標減速機的設計按一下程序進行。
1，明確設計依據
設計之初，必須先明確一下原始資料:
1)原動機的種類和特性，以及原動機與減速機的連接方式等。
2)工作機的載荷大小和特性。包括度動特點、評論、載荷變化情況、沖走振動程度以及工作機與減速機的連接力式。
3)減速比
4)工作機的旋向以及設備的安裝要求、安裝方式等。
5) 工作環境(包括溫度、濕度、酸堿度和粉塵濃度等)。
6)預期壽命，一般為10年左右。
2，選擇傳動形式
根據減速比，決定減速機的級數:根據工作條件和制造條件，決定齒輪的貨型(漸開線齒或圓弧齒)、直齒、斜齒和整體布局形式等，更具環境條件，決定潤滑和密封方式等。
3，合理的分配減速比，進行初步幾何計算
按簡化強度計算方法，確定各級中心距和模數，初步決定減速機和齒輪的基本幾何尺寸。
4，進行強度復核和結構設計按初定的基本尺寸，對齒面的接觸強度和齒根的彎曲強度進行校核，而后對減速機箱體、齒輪、軸等進行結構設計，完成設計圖樣。
5，確定零件材質
根據減速機載荷、減速比、使用環境等因素選擇合適的齒輪，齒輪是否需進行硬齒面處、油封材質、潤滑油型號選用等。
6，確定減速機附件
確定減速機應有的必要附件，如游標尺、透氣孔、排油孔螺塞、視孔蓋和風扇、變頻器等。
使用非標減速機時，應注意以下幾點：
選擇合適的減速機：根據使用場合和負載情況選擇合適的減速機，避免選用不合適的減速機導致使用效果不佳或損壞減速機。
安裝正確：正確安裝減速機，確保減速機與電機、負載之間的連接牢固可靠，避免因安裝不當導致減速機損壞或使用效果不佳。
使用正確：正確使用減速機，避免超負載運行、長時間連續運行或在低溫環境下運行等，確保減速機的使用壽命和安全性。
維護保養：定期維護保養減速機，包括更換油脂、清理雜物、緊固螺絲等，確保減速機的正常運行和使用壽命。
故障處理：發現減速機出現故障時，應及時停機檢查，并及時處理故障，避免因故障導致減速機損壞或使用效果不佳。
總之，使用非標減速機時應注意選擇合適的減速機、安裝正確、使用正確、維護保養和故障處理等方面的問題，確保減速機的使用效果和安全性。同時，應注意選擇正規廠家生產的減速機，并注意產品的質量和售后服務等方面的問題。
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